Ein Tiefenmessgerät ist ein präzises Messgerät, das zur Bestimmung der Tiefe von Löchern, Schlitzen und Vertiefungen bestimmt wird
mit hoher Genauigkeit.Heute werden wir eine detaillierte Aufschlüsselung der strukturellen Nomenklatur des Tiefenmessers liefern.
Schlüsselkomponentenfunktionen,und Betriebsverfahren.
Ⅰ.Hauptkomponenten eines Tiefenmessers
1. Balken: Der Balken dient als Hauptkörper des Tiefenmessers, typischerweise aus Edelstahl
oder andere verschleißfestes Material.Es verfügt über gravierte Gradierungen für Messwerte, die ähnlich funktionieren
zu einem Standardliner, bei dem die Skala-Kennzeichensind für die Messung unerlässlich.
2. Rahmen: Der Rahmen ist das Bauteil, das den Balken befestigt und stützt, gewöhnlich aus Metallmaterialien.
Als "Skelett" des Tiefenmessgeräts sorgt er für die Stabilität des Strahls und die Messgenauigkeit.
3Messprobe: Die Messstange ist das Bauteil, das die Tiefe des gemessenen Objekts ermittelt.
mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,Es dient als "Antenne" des Tiefenmessers,
mit einer Breite von mehr als 50 mm,für die Messung.
4Schraubschrauber: Die Schraubschraube wird verwendet, um die Position der Messstange zu sichern.
gefunden wird,Das Anziehen der Schraube befestigt die Stange für ein einfaches Lesen der Messungen - ähnlich wie wir sie verriegeln
Die MessungPositionbei Verwendung von Klemmen.
II. Ausführliche Erläuterung der Strukturbauteile der Tiefenmessung
1.Referenzfläche: Die Referenzfläche ist die flache Ebene auf dem Rahmen, die mit dem Messobjekt in Berührung kommt.
Ähnlich wie die Ausrichtung der Nullmarke eines Lineals mit der Kante
von einem ObjektBei der Längenmessung gewährleistet der richtige Kontakt mit dieser Oberfläche die Messgenauigkeit.
2. Abschlusszeichen: Abschlusszeichen sind die auf dem Strahl eingravierten Messindikatoren, die in der Regel mit
in Millimetern(mm) oder Zoll (in). Diese Markierungen ermöglichen eine genaue Ablesung der Tiefenwerte.
3Probe Spitze: Die Probe Spitze ist der Kontaktpunkt der Messstange, die das Messobjekt berührt.
Die Form und Abmessungen beeinflussen die Messgenauigkeit direkt.
oder kugelförmig für verschiedene Anwendungen.
III. Betriebsanleitung für Tiefenmessgeräte
1- Positionierung des Rahmens: Drücken Sie die Referenzfläche des Tiefenmessgeräts fest gegen die Oberfläche des Zielobjekts.
zu etablierendie Messbasis.
2. Verlängerung der Messstange: Senken Sie die Messstange sanft in das Loch oder die Rille, bis die Sonde
Vollkontakt mit der Unterfläche.
3. Verriegelung der Messstange: Verriegelungsschraube, um die Messstange in Position zu bringen, um zufällige
Bewegungwährend des Lesens.
4- Lesung der Messwerte: Die Messung an der Ausrichtung der Abschlusszeichen des Strahls wird aufgezeichnet.
IV. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Tiefenmessern
1Reinheit: Vor und nach dem Gebrauch müssen alle Komponenten des Tiefenmessers gründlich gereinigt werden, insbesondere
die Messstangeund Referenzfläche, um zu verhindern, dass eine Kontamination die Messgenauigkeit beeinträchtigt.
Dies folgt dem gleichen Prinzip.als Reinigungvor dem Gebrauch jedes Präzisionsgerät.
2. Vorsicht beim Umgang: Vermeiden Sie den Aufprall des Tiefenmessers mit harten Gegenständen, um Schäden am Strahl zu vermeiden.
oder Messstange.Bei der Handhabung des Geräts ist immer Vorsicht geboten, um die Integrität des Geräts zu wahren.
3Richtige Lagerung: Bewahren Sie das Tiefenmessgerät in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung auf, um eine Anhäufung von Feuchtigkeit zu verhindern
und Korrosion.Für die langfristige Lagerung wird ein Schutzgehäuse empfohlen.
