Das Zifferblattbohrmessgerät ist ein präzises Messgerät, das in der mechanischen Verarbeitung und in der Qualitätskontrolle weit verbreitet ist.
In diesem Artikel wird Ihnen eine detaillierte Analyse der Verlängerung der Messstange des Zifferblattbohrmessers gegeben,
Es wird die Bedeutung und die damit verbundenen technischen Details erläutern.
Das ist eine sehr schwierige Frage.
I. Struktur und Prinzip des Messstäbels des Mikrometerzählers
Der Kernbestandteil des Zifferblattbohrungsmessgeräts ist der Messstab, der die Genauigkeit und Reichweite direkt beeinflusst
Der bewegliche Messkopf auf der Messstange ist der Schlüssel zum Erreichen
präzise Messung.Lassen Sie uns in seine Struktur eintauchen:
1Die Messstangen sind in der Regel aus hochfesterem Legierungsstahl und ihre Oberflächen sind gehärtet, um sicherzustellen, daß die
Verschleißfestigkeit und Stabilität.
2.Die Messsonde befindet sich an einem Ende der Messstange und kann sich in axiale Richtung bewegen.
Diese Bewegung ist der Erweiterungs-/Konzentrationsbetrag.
3. der Messstab mit einer präzisen mechanischen Übertragungseinrichtung ausgestattet ist,
die die Versetzung des Messkopfes in lesbare Werte umwandelt.
II. Die Ausdehnung der Messstange des Zifferblattbohrmessers
Die Ausdehnung der beweglichen Messspitze des Innendurchmessermessgeräts liegt in der Regel zwischen5mm und 10mm.
Dieser Bereich wurde sorgfältig entwickelt, um Messgenauigkeit und Anwendbarkeit auszugleichen:
1Das übliche Mikrometer mit inneren Durchmesser verfügt über einen Messstab, der sich um 6 mm oder 8 mm ausdehnen oder zurückziehen kann.
2Die hochpräzisen Modelle können einen kleineren Ausdehnungs- und Kontraktionsbereich haben, z. B. 5 mm,
um die Genauigkeit der Messung zu erhöhen.
3Die Langstreckenmodelle können einen Ausdehnungsspielraum von 10 mm haben, der für einen größeren Bereich des Innendurchmesser geeignet ist.
Anforderungen an die Messung.
III. Die Auswirkungen von Ausdehnung und Kontraktion auf die Messgenauigkeit
Die Größe der Ausdehnung und Kontraktion beeinflusst unmittelbar die Genauigkeit und Stabilität der Messung:
1Eine geringere Ausdehnung oder Kontraktion bedeutet in der Regel eine höhere Messgenauigkeit.
Zum Beispiel könnte ein Mikrometer mit einem inneren Durchmesser mit einer Ausdehnung oder Kontraktion von 5 mm
eine Auflösung von 0,001 mm.
2Ein größerer Verlängerungsbereich bietet einen größeren Messbereich, kann aber eine gewisse Präzision beeinträchtigen.
Das Modell mit einem Verlängerungsbereich von 8 mm kann eine Auflösung von 0,005 mm aufweisen.
3. Je größer die Ausdehnung und Kontraktion, desto geringer kann die Steifigkeit des Messstäbes sein.
Dies könnte in Szenarien mit extrem hohen Präzisionsanforderungen eine vernachlässigbare Auswirkung haben.
IV. Wählen Sie ein Mikrometer mit innerem Durchmesser mit geeignetem Ausdehnungsspielraum
Die Auswahl eines Mikrometers mit innerem Durchmesser mit einem geeigneten Ausdehnungsspielraum ist für eine präzise Messung von entscheidender Bedeutung:
1Für Messungen kleiner Löcher (z. B. mit einem Durchmesser von 5-10 mm) wird empfohlen,
das hochpräzise Modell mit einem Verlängerungsbereich von 5 mm.
2- für mittelgroße Löcher (mit Durchmessern von 10 bis 50 mm) Modelle mit einem Verlängerungsbereich
6 mm oder 8 mm sind in der Regel ausreichend.
3Für die Messung von großen Durchmesserlöchern können Modelle mit einem Verlängerungsbereich von 10 mm in Betracht gezogen
größere Abmessungsvariationen aufnehmen.
V. Techniken zur Gewährleistung einer präzisen Messung
Selbst wenn ein geeignetes Mikrometer mit Innendurchmesser ausgewählt wird, ist die richtige Verwendungsmethode der Schlüssel
zur Gewährleistung einer präzisen Messung:
1. Vor der Messung ist eine Nullpunktkalibration durchzuführen, um die Genauigkeit des Messstandards sicherzustellen.
2. Während des Messvorgangs ist sicherzustellen, dass der Messstab senkrecht zur Achse des gemessenen Lochs ist
Um Fehler durch Neigung zu vermeiden.
3Schütteln Sie das interne Mikrometer sanft und lokalisieren Sie die Position mit der kleinsten Messung.
Dies ist in der Regel der genaueste Messpunkt.
4. Regelmäßig kalibrieren und pflegen Sie das Mikrometer mit inneren Durchmesser, um die Genauigkeit sicherzustellen
und Stabilität bei langfristiger Anwendung.
