Wir liefern eine breite Palette von Indikatoren, die für jede Anwendung geeignet sind und alle unterschiedlichen Messanforderungen erfüllen.Wir werden hauptsächlich verschiedene Arten von Indikatoren und magnetischen Ständer halten..
Als Präzisionsmessgerät verfügen die Indikatoren über einen getriebenen Zeiger, der hauptsächlich für die relative Messung von Längenabmessungen und Form- und Positionsabweichungen verwendet wird.Es kann auch für die Positionierung und Anzeige in einigen Werkzeugmaschinen oder Messgeräten verwendet werden.
Abhängig von ihrer Struktur und ihrem Zweck gehören zu den Anzeigen die Anzeigen für das Wählen, die Anzeigen für die Prüfung und die digitalen Anzeigen.
Mechanische Zifferblattanzeige, mit derIn vielen Anwendungen für die Fertigung ist das Zifferblattmessgerät ein Instrument, das mit hoher Präzision genau messen kann.Das fehlerfreundlichste Werkzeug für lineare Messungen, das aufgrund der geringen Toleranzen sehr kompakt ist und somit in der Massenproduktion nahtlos eingesetzt werden kann.Dial-Indikator ist auch nützlich bei der Dimension Steuerung und verwendet, um Abweichungen zu messen, indem sie mit einigen anderen Anlagen ausgerichtet.
Die metrischen Messbereiche der Zifferblattanzeiger liegen zwischen 0-3mm, 0-5mm, 0-10mm und in größeren Bereichen zwischen 0-15mm, 0-20mm, 0-25mm, 0-30mm, 0-35mm, 0-40mm, 0-45mm, 0-50mm und 0-100mm.mit einer Gradierung von 0Die Messbereiche für den höheren Lesezifferblatt sind 0-1mm, 0-3mm und 0-5mm mit einer Gradierung von 0,001mm.0-30 mm mit einer Gradierung von 0Ein Millimeter.
Die Zollmessbereiche der Zifferblattanzeiger liegen zwischen 0-0,1in, 0-0,2in, 0-0,25in, 0-0,5in, 0-1in, 0-2in und in größeren Bereichen zwischen 0-3in und 0-4in, mit einer Graduierung von 0,001in.Der Anzeiger des höheren Zifferblätters hat einen Messbereich von 0-0.1in, 0-0.2in, 0-0.25in, 0-0.5in, 0-1in, mit Abschluss von 0.0001in und 0.0005in.
Anzeige für die Dial-Testprüfung
Der Prüfindikator für das Zifferblatt ist auch als Prüfindikator für den Hebelarm, als Hebelzähler oder als Fingerzähler bezeichnet und hat einen kleineren Messbereich als der Standardzähler.Der Testindikator hat eine Vielzahl von Vorteilen, z. B. geringe Größe, hohe Präzision, hohe Anpassungsfähigkeit usw., besonders geeignet für Orte, an denen die Messung mit allgemeinen Zifferblattanzeigen schwierig ist.Es ist klein und präzise, und ist für den Fall geeignet, dass der Zifferblattanzeiger schwer zu messen ist.
Der metrische Messbereich des Zifferblatt-Prüfindikators umfasst 0-0,5 mm und 0 bis 0,8 mm mit einer Abmessung von 0,01 mm; der höhere Messbereich beträgt 0 bis 0,2 mm mit einer Abmessung von 0,002 mm.
Der Zollmessbereich des Zifferblatt-Testindikators umfasst 0-0,03in und 0-0,02in mit einer Gradierung von 0,0005in; der höhere Messbereich beträgt 0-0,008in mit einer Gradierung von 0,0001in.
Im Vergleich zum mechanischen Indikator hat der digitale Indikator mit elektronischem Digitaldisplay den Vorteil,Bequeme Lesung und hohe Genauigkeit und kann die Umwandlung von Metrik in Zoll direkt umschaltenDer digitale Anzeiger ist ein ideales Werkzeug für mechanische, industrielle Prozesse und Laborgebrauch.
Der digitale Indikator hat Messbereiche von 0-12.7 mm/0-0.5in, 0-25.4 mm/0-1in, 0-50 mm/0-2in und 0-100 mm/0-4in mit einer Auflösung von 0.01 mm/0.0005 ̊.Der höhere Messbereich umfasst 0-12.7mm/0-0.5in, 0-25.4mm/0-1in, 0-50mm/0-2in und 0-100mm/0-4in, mit einer Auflösung von 0,001mm/0,00005
Die Indikatoren müssen sicher montiert sein, z. B. auf einem Vergleichsstand oder auf einer Magnetstütze für die Präzisionsmessung.Magnetständer:
VonBauart:
1. Standardmagnetische Basis: Dieser Typ hat eine relativ einfache Struktur und besteht typischerweise aus einer magnetischen Basis, einer festen Stütze und einem Messgerät.Die Magnetbasis wird zum Festhalten an Werkstücken aus Metall oder Werkzeugmaschinen verwendet, die feste Stütze sorgt für Stabilität. Zu den Merkmalen gehören eine kompakte Struktur und relativ geringe Kosten,so dass es für Situationen geeignet ist, in denen die Messgenauigkeit nicht besonders hoch ist und die Messumgebung relativ einfach ist.
2. Universalmagnetische Basis: Dieser Typ verfügt über universelle Stützarme, die eine flexible Anpassung in mehrere Richtungen ermöglichen.so dass es bequemer und schneller zu bedienen istDiese Art von Magnetbasis wird in verschiedenen Werkzeugmaschinen sowie in der wissenschaftlichen Forschung an Forschungseinrichtungen und Universitäten weit verbreitet und ist somit ein unverzichtbares Werkzeug bei Messarbeiten.
3. Magnetische Basis mit Feinabstimmung: Dieser Typ enthält eine Feinabstimmungseinrichtung, die auf der Standard- oder universellen Magnetbasis basiert.Die Feinabstimmvorrichtung ermöglicht eine präzise Anpassung der Position der Messgeräte, um hohe Präzisionsanforderungen zu erfüllen.Feinabstimmungsmagnetische Basen werden typischerweise in Situationen eingesetzt, in denen eine hohe Messgenauigkeit erforderlich ist, z. B. in der Präzisionsbearbeitung und in der Luftfahrt.
Nach Antriebsmethode:
1. Mechanische Magnetbasis: Steuerung und Anpassung der Magnetkraft durch mechanische Strukturen. Zu den Vorteilen mechanischer Magnetbasen gehören einfache Struktur, hohe Zuverlässigkeit und geringere Kosten;während es für eine bestimmte Menge an Kraft während des Betriebs benötigt.
2. Hydraulisch-magnetische Basis: Mit einem hydraulischen System zur Steuerung der Magnetkraft und Einstellung der Position der Messgeräte.Einfache Bedienung, und arbeitssparende Funktionen, die eine schnelle und genaue Fixierung der Messgeräte in der gewünschten Position sowie die Möglichkeit einer feinen Einstellung ermöglichen.ihre Struktur ist relativ komplex, sind die Kosten höher und erfordern regelmäßige Wartung und Wartung.
Nach Magnetkraft und Größe:
1.Kleine Magnetständer: Sie haben eine relativ schwache Magnetkraft, etwa 30 kg und 50 kg, sowie eine geringe Größe und eignen sich in der Regel für kleine Werkstücke oder Messvorgänge mit geringen magnetischen Anforderungen.Sie sind kompakt, leicht, leicht zu transportieren und zu bedienen und auch relativ preiswert.
2. Mittelmagnetische Ständer: Sie haben eine mittlere Magnetkraft wie 60 kg, 80 kg sowie eine mittlere Größe, die den Bedürfnissen der meisten üblichen Messarbeiten gerecht werden kann.Diese Art von Magneten ist in der Industrie weit verbreitet, die eine gute Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit bietet.
3Große Magnetständer: Sie haben eine starke Magnetkraft von 100 kg, 130 kg sowie einen langen Arm, geeignet für große Werkstücke oder Messvorgänge mit hohen magnetischen Anforderungen.Große Magnetstützen haben in der Regel eine größere Basis und längere Stützarme, die eine ausreichende Stütze und Stabilität zur Gewährleistung der Messgenauigkeit bietet.
